Цеха Алюминиевого Покрытия. Печь Для Нанесения Древесного Рисунка
Aluminyum Kaplama Tesisleri


Печи для Нанесения Древесного Рисунка применяются для нанесения на поверхность алюминиевых профилей древесного или мраморного рисунка.

Перед окраской алюминиевые профили, прежде всего подвергаются процедуре предварительной подготовки поверхности, после чего покрываются специальной электростатической порошковой краской. Процесс нанесения древесного рисунка осуществляется путем термической обработки профиля покрытого переводной бумагой при соответствующей температуре и переноске рисунка с бумаги на профиль. Пленка обладает физической стойкостью к атмосферному давлению и воздействию окружающей среды. В процессе предварительной подготовки и термической обработки не наносит вреда окружающей среде.

 

Техническая Информация

После мануального или автоматического покрытия окрашенных алюминиевых профилей пленкой, профили размещаются на расположенном на загрузочной станции несущем столе, по 7, 9, 11 или 15 шт. Загрузочная станция может работать как одностороннем, так и в двухстороннем режиме. Каждый профиль вакуумируется при помощи вакуумного насоса высокой мощности, в ходе чего удаляется находящийся внутри профиля воздух. После того как все профили будут вакуумированы к ним прикрепляются температурные датчики. С получением сигнала центрального ПЛК детали направляются в печь.

Дверь, спроектированная специально для предотвращение теплопотерь открывается, и профиль поступает в печь. Профиль/пленка достигшие требуемой температуры, автоматически удаляются из печи. При помощи сжатого воздуха нагнетаемого во внутреннюю часть профилей пленка отделяется от профиля и уже профиль с готовым покрытием удаляется за пределы системы. Печи для Нанесения Древесного Рисунка на алюминиевую поверхность изготовляются в виде размещаемых на шасси сэнвич-панелей.

Сторона панелей, образующая внутреннюю поверхность печи изготавливается из гальванизированной стали ST 37 толщиной 2 мм, сторона панелей образующая внешнюю поверхность печи изготавливается из стали ST 37 толщиной 1,2 мм. Листовой металл внешней поверхности печи окрашивается электростатической порошковой краской, за счет чего увеличивается его сопротивление коррозии. Стандартная изоляция панелей печи осуществляется с использованием изоляционного материала толщиной 150 мм. Для изоляции панелей со стороны внутренней поверхности печи используется минеральная вата толщиной 50 мм, со стороны внешней поверхности печи – стекловата толщиной 120 мм. Благодаря изоляции такого типа теплопотери печи полимеризации не превышают +/- 10 градусов температуры среды. Благодаря этому, наши печи полимеризации потребляют меньше топлива и не подогревают рабочую среду более необходимого.

Внутри печи имеется радиальный вентилятор, обеспечивающий циркуляцию воздуха. Благодаря проходящим по всей длине печи воздушным каналам и размещенным поверх каналов решеткам обеспечивается равномерное распределение тепла внутри печи. Контроль температуры осуществляется при помощи термопары, размещенной внутри печи. Когда внутри Печи для Нанесения Древесного Рисунка BOYMAK достигается необходимая температура, поступает автоматический сигнал и с помощью расположенного на панели контроля температуры цифрового датчика температура может быть отрегулирована в диапазоне
0-230 °С.

 

Нагревательный Блок

Теплообменники Boymak проектируются по принципу «максимальная производительность при минимальном расходе топлива». Размещенные в задней части печи термоблоки способны повышать температуру в печи от температуры среды до + 230 °C. Теплообменники Boymak изготовляются из нержавеющей стали марки 310 и выдерживают температуру до 1000 °С.

В качестве труб дымоудаления в термоблоках использованы нормализованные бесшовные трубы дымоудаления. Термоблок размещается внутри камеры горения и защищается изоляцией выполненной из минеральной ваты толщиной 150 мм. На случай возникновения необходимости вмешательства в термоблок при его неисправности камера горения оборудована люком для доступа. В камере горения имеется турбинный вентилятор, распределяющий воздух внутри печи. Благодаря расположенному на термоблоке смотровому отверстию имеется возможность контролировать производительность горения, а так же предотвращается задержка газа и мазута/дизельного топлива внутри термоблока.

 

Ультразвуковое Оборудование Для «Обшивки» Алюминия

Ультразвуковое оборудование для «обшивания» алюминиевых профилей переводной бумагой, посылает на переводную бумагу10.000-15.000 звуковых волн различной частоты в секунду. Это оборудование, специально разработанное компанией Boymak крепиться на специально спроектированный стол длиной 7 м. Уложенные на столе алюминиевые профили обматываются переводной бумагой и переносятся в зону расположения рабочей головки оборудования. Благодаря регулируемому контролю скорости ультразвуковая головка выполняет 10.000-15.000 ударов в секунду и «сшивает» профиль длиной 6 м за 40 секунд. После завершения этой процедуры профиль вакуумируются и проходят термическую обработку в печи.

 
Термическая Печь Для
Алюминия
Печь Для Нанесения Древесного Рисунка
Вертикальные Цеха Окраски Алюминия
Цех Плавки Алюминия
Печь Для Отжига Алюминия
Печь Гомогенизации Алюминия
Цеха Анодирования Алюминия
   

английский - турецкий - арабский

Главная | веб-сайт Условия использования | Карта сайта | Связь

© 2012 все права сохраняются